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橡膠製品常見缺陷及解決方法

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橡膠製品常見缺陷及解決方法

發布日期:2019-08-03 作者: 點擊:

一、表皮氣泡現象

1

原因分析硫化不充分,導致製品表麵有氣泡,割開其內部呈蜂窩海綿狀

解決方法①延長硫化時間,提高硫化溫度②保證硫化有足夠的壓力③調整配方,提高硫化速度

 

2

原因分析橡膠-金屬粘接不良引起粘結部位殘留氣體,橡膠層較薄且麵積較大的橡膠和金屬之間會出現氣泡

解決方法按表格橡膠~金屬粘接不良所述方法解決

 

3

原因分析:有氣體裹入膠料,氣體不易排除,隨膠料一起硫化,從而在製品表麵出現氣泡

解決方法:①增加模具合模後放氣次數;對模具進行抽真空有氣體裹入膠料,氣體不易②提高混煉膠溫度;采用門尼粘度較高的橡膠③入料前挑破膠料.上的氣泡;改進模具的排氣槽,溢料槽等而在製品表麵出現氣泡  ④改進開煉機混煉工藝,盡量避免氣體混入膠料⑤改進注壓條件,使膠料能較慢的進入模具型腔

4

原因分析:膠料配方中有易揮發物

解決方法:①調節適當的硫化條件,溫度不宜太高②使用的原料應注意使用前的防潮工作,必要時可以進行幹燥③減少使用低沸點的增塑劑、填充油、軟化劑

 

 

 

      


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相關標簽:硫化橡膠粒,橡膠製品

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